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一、煤粉水分和細(xì)度，合適的煤粉水分應(yīng)該在1.5以下，煤粉細(xì)度可根據(jù)揮發(fā)份進(jìn)行調(diào)整，28%—33%之間的揮發(fā)份，細(xì)度可控制在8—12之間，因?yàn)檫^細(xì)的煤粉輕，容易吸附倉壁，磨損的密封板稍微串風(fēng)嚴(yán)重，會導(dǎo)致風(fēng)托起煤粉，形成風(fēng)渦流，單靠銷風(fēng)不能完全將渦流風(fēng)帶走，會造成瞬間斷煤。
二、如果過多的助流風(fēng)進(jìn)入倉內(nèi)也會造成瞬間斷煤。助流風(fēng)的壓力控制在4Mpa—5Mpa之間，過高的壓力一是損壞二位二通電磁閥，二是風(fēng)進(jìn)入倉內(nèi)風(fēng)很難排走，越聚越多的壓縮氣含有水分和微量油污，會形成結(jié)壁，時間一長會形成高溫，慢慢自燃，帶來很多的安全隱患。
三、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備本身存在磨損，上下密封板和轉(zhuǎn)子密封不嚴(yán)是主要的癥結(jié)所在，一般情況下在調(diào)整完的轉(zhuǎn)子間隙（＜0.25mm）設(shè)定后，不能隨意增大轉(zhuǎn)子間隙，因?yàn)樵谪?fù)荷狀態(tài)放大間隙時沒有輔助測量工具根本不會將間隙能放一致均勻，只能加劇密封板的磨損量甚至?xí)冃温N曲，出現(xiàn)嚴(yán)重溝坎現(xiàn)象。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增長，對轉(zhuǎn)子和密封板的間隙應(yīng)該慢慢減小，＜0.25mm的間隙會提高密封板和轉(zhuǎn)子的使用壽命，鎖風(fēng)效果也會很好，羅茨風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)不會串入倉內(nèi)及下料管中，形成不了渦流風(fēng)，也不會托起煤粉，物料會順暢落入計量格中，DRW3.12/4.12轉(zhuǎn)子秤的負(fù)荷率穩(wěn)定在85—100范圍之內(nèi)，DRW3.10/4.10轉(zhuǎn)子秤的負(fù)荷率穩(wěn)定在100—120范圍之內(nèi)。
四、風(fēng)速閥的調(diào)整也是非常關(guān)鍵，每個窯況和稱體都沒有可參考性，只能根據(jù)密封板和轉(zhuǎn)子的磨損情況及阻力大小逐漸摸索，微量地調(diào)整，直到適合本廠使用的風(fēng)速配比，如果串風(fēng)過多，三個風(fēng)速閥可適當(dāng)關(guān)小將風(fēng)速降低，但要根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的電流變化調(diào)整，調(diào)整幅度不可過大，0.5mm的幅度慢慢關(guān)閉，歷時過程大概需要5天時間，將每次調(diào)整完的數(shù)據(jù)和電流的變化及風(fēng)壓做記錄參考。也可通過風(fēng)口處的孔前位置測量溫度作對比分析。尾稱慢慢穩(wěn)定在負(fù)荷率在75以上可以，波動次數(shù)減少到每小時兩次，甚至不波動為較佳。提前提報計劃研磨密封板的接觸面和轉(zhuǎn)子的接觸面，達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)，等到定檢時利用12小時更換掉磨損嚴(yán)重的配件，重新組裝轉(zhuǎn)子秤將間隙設(shè)定在0.25mm以內(nèi)，千萬不能過大。
五、助流和銷風(fēng)：1、助流風(fēng)只是輔助的清理倉壁的作用，防止倉壁結(jié)皮，在進(jìn)入倉前壓縮空氣管道的前面在增加油水分離器，形成二次過濾，盡量減少進(jìn)入倉內(nèi)的水分。二位二通電磁閥和單向閥必須完好，否則煤粉會溢流堵塞電磁閥。2、銷風(fēng)管道由現(xiàn)在的φ108mm更改為φ75mm的管道，單向供風(fēng)，不得交叉使用同一個主管道，目的是提高單機(jī)收塵的風(fēng)速，將含煤粉的混合風(fēng)帶到收塵器中。
