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咱們采納的辦法是當(dāng)轉(zhuǎn)子秤計(jì)量操控系統(tǒng)檢測(cè)到粉煤灰斷料后，經(jīng)過PLC操控安裝在氣路上的電磁閥對(duì)庫底進(jìn)行充氣，以促進(jìn)粉煤灰的流動(dòng)性然后保持粉煤灰足夠的給料量，但收效甚微，仍然會(huì)常常發(fā)作斷料，而一旦斷料，又需對(duì)庫底進(jìn)行充氣，轉(zhuǎn)子秤必定會(huì)發(fā)作沖料。
為此，咱們將操控方法改為頻頻的、周期性的守時(shí)充氣，即在粉煤灰還未斷料時(shí)對(duì)庫底進(jìn)行周期性的充氣，以保證轉(zhuǎn)子秤內(nèi)的粉煤灰不會(huì)斷料，然后處理沖料問題。起先，咱們依據(jù)趨勢(shì)圖中粉煤灰斷料的周期約為6min這種大致的規(guī)則，把守時(shí)充氣的時(shí)刻距離定為5min，即每隔5min對(duì)粉煤灰?guī)斓走M(jìn)行一次充氣，充氣時(shí)刻為1s。
月投運(yùn)后運(yùn)轉(zhuǎn)一向不正常，進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤的粉煤灰常常性的發(fā)作沖料、斷料現(xiàn)象。
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及對(duì)崗位人員的記載、轉(zhuǎn)子秤的流量趨勢(shì)圖等的仔細(xì)分析，以及對(duì)轉(zhuǎn)子秤的操控系統(tǒng)的全面查看，發(fā)現(xiàn)斷料的原因是因?yàn)閹靸?nèi)的粉煤灰含有少數(shù)的水分，經(jīng)厚達(dá)20m左右的料層重壓后，極易“結(jié)拱”，然后導(dǎo)致粉煤灰斷料。而當(dāng)粉煤灰轉(zhuǎn)子秤斷料后，若對(duì)轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)料口處進(jìn)行充氣，則會(huì)導(dǎo)致“結(jié)拱”的粉煤灰陷落然后導(dǎo)致轉(zhuǎn)子秤沖料。并且發(fā)作沖料時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子秤環(huán)狀天平內(nèi)的格段之間的羊毛氈密封欠好，導(dǎo)致物料彼此流竄，致使環(huán)狀天平稱重側(cè)的格段內(nèi)也有物料進(jìn)入，抵消了非稱重側(cè)物料的分量，使轉(zhuǎn)子秤顯現(xiàn)卻為正常（即虛偽的正常）。
